高溫升降爐使用時(shí)的注意事項(xiàng)

更新時(shí)間：2019-02-25瀏覽：2019次

　　高溫升降爐儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運(yùn)行。 升降爐爐門輕關(guān)輕拉。

　　1、爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在 120℃左右烘烤 1 小時(shí)，在 300℃左右烘烤 2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。

　　2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

　　3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。

　　4、冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。

　　5、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。

　　6、硅鉬棒作為加熱元件時(shí)不宜在 400-700℃溫度段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。

　　7、硅碳棒做加熱元件時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，阻值會(huì)逐漸增大，這種現(xiàn)象叫"老化"。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來(lái)得數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié) OPH 值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況，選補(bǔ)阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大，無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)好全部更換成新元件。

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